Маршрут построен: Технологии и кадры на интерактивной сессии «Новые времена — Новые герои» в Новокузнецке

4 июня 2025 года в Новокузнецке прошли дискуссии о будущем российской горной отрасли. Центральные вопросы: перспективные регионы добычи, технологии и оборудование для ведения горных работ, подготовка кадров. Деловая встреча в рамках 33-й международной выставки «Уголь России и Майнинг. Недра России» традиционно собрала ведущих экспертов и представителей компаний горнорудной промышленности. Партнерами мероприятия выступили ВК «Кузбасская Ярмарка», Горный Форум МАЙНЕКС, Группа ЭВОБЛАСТ, ИСТК, НИТУ МИСИС, НП «Горнопромышленники России», «Росгеология».

Площадка возможностей

Проект «Новые времена — Новые герои» дебютировал на выставке «Уголь России и Майнинг. Недра России» в 2024 году. На площадке интерактивной сессии поднимаются темы, отражающие актуальные вызовы индустрии, что подчеркивает расширение тематики выставки в сторону решения задач горнодобывающего сектора не только региона, но и страны, непрерывное обогащение свежими разработками и идеями. 

«Обсуждаемые вопросы интересны как профильным специалистам, так и всем, кто неравнодушен к будущему российской промышленности. Дискуссия охватывает широкий горизонт — от перспектив геологоразведки до задач, стоящих перед действующими предприятиями. Особую ценность представляет второй блок, посвященный людям и кадровому потенциалу. Их компетентность, честное отношение к труду и профессии, любовь к делу — то, что не заменит никакое «железо».  Поэтому вопрос, как передать этот настрой сквозь поколения и взрастить новую достойную смену — приоритетен как никогда раньше», — подчеркнул Владимир Васильевич Табачников, генеральный директор ВК «Кузбасская ярмарка». 

Тематика 2025 года ознаменовала новый этап развития проекта: если первый год задал вектор обсуждения, то в нынешнем фокус сместился на глубокую проработку деталей и поиск конкретных решений. 

От карты недр — к эффективному предприятию

Первый блок — «От геологоразведки до современного добывающего предприятия» — выступил в роли отраслевой «навигационной карты», предлагая ответы на современные вызовы горной промышленности. 

Тон задала «Росгеология». Государственный холдинг выступает единственным исполнителем второго этапа Федеральной программы «Геология: Возрождение легенды». Ее стратегия — укрепление экономической независимости страны через открытие новых месторождений и внедрение передовых эффективных и экологичных технологий разведки и добычи. В планах компании на 2025–2027 годы — комплексное изучение 45 объектов добычи твердых полезных ископаемых и углеводородного сырья с особым акцентом на стратегически дефицитные металлы, обеспечивающие сырьевую независимость страны.

Коммерческий директор «Росгеологии» по работе с федеральными партнерами Владислав Демидов отметил значимость развития минерально-сырьевой базы в регионах Дальнего Востока и Сибири, а также внедрения новых методов освоения недр: 

«Сегодня компания ведет исследования в 40 регионах России и за ее пределами, открывая перспективные месторождения на трех континентах. Особый фокус — на преодолении импортозависимости по критически важным полезным ископаемым: урану, литию, танталу, ванадию и другим металлам. Наш путь к решению проблемы дефицита стратегических видов минерального сырья включает несколько направлений: больше потреблять, выгодно производить, эффективно добывать. Крайне важно наращивать внутренний спрос на отечественную продукцию высоких переделов».

Наука против рисков

Еще одна стратегическая задача горной отрасли на ближайшие годы, которую отметили на сессии — освоение труднодоступных месторождений. Институт горного дела (ИГД) им. Н. А. Чинакала СО РАН представил стратегию развития безопасных и эффективных геотехнологий для работы на удароопасных месторождениях Сибири и Арктической зоны, в том числе на больших глубинах. Ее основа — детальное предварительное исследование горного массива современными методами для точного выявления рисков обрушения пород, микросейсмических событий и самовозгорания руд. Технология уже применяется на крупных добывающих объектах: за 5 лет экономический эффект превысил 1,5 миллиарда рублей при добыче по новым технологиям более 40 миллионов тонн руды.

«Исследование включает: прогноз геодинамических явлений, цифровизацию процесса их предупреждения, создание геоинформационных моделей блоков, анализ развития обрушения свода, обоснование параметров очистных работ. Главное — точность и безопасность масштабных буровзрывных работ, включая определение допустимого уровня сейсмики. Системный подход направлен на повышение эффективности добычи и минимизацию рисков для персонала и инфраструктуры в условиях возрастающих глубин и удароопасности», — подчеркнул Андрей Андреевич Ерёменко, заведующий лабораторией физико-технических геотехнологий ИГД СО РАН.

Технологии взрыва: Точность как фундамент эффективности

Решать актуальные задачи горнодобывающей отрасли, в частности углубление разведки рудников и освоение труднодоступных залежей полезных ископаемых, невозможно без применения современных технологий.  Эксперты Группы ЭВОБЛАСТ — российского разработчика инновационных решений для ведения буровзрывных работ (БВР) — рассказали о технологиях, позволяющих оптимизировать процесс ведения взрывных работ, а также способных повысить долгосрочную прибыль предприятия, в том числе и в экстремальных климатических условиях.

«Если рассматривать в комплексе весь процесс горно-обогатительного передела, то он состоит из нескольких циклов: буровзрывные работы, погрузка и транспортировка, дробление, грохочение, измельчение… Буровзрывные работы в этой цепочке составляют одну из наименьших долей затрат по сравнению с затратами на последующие этапы, при этом точный взрыв и правильный грансостав снижают расходы на дальнейшие процессы. Инновации в БВР, которые, в частности стремится внедрять наша компания, не просто снижают затраты, а существенно улучшают экономику горного производства», — рассказал Сергей Мозер, директор по стратегическому развитию Группы ЭВОБЛАСТ, руководитель направления ЭВОБЛАСТ Инжиниринг.

В свою очередь Андрей Моргунов, главный инженер проектов БВР Группы ЭВОБЛАСТ, поделился возможностями доступных отечественным недропользователям инноваций, которые значительно упрощают процесс ведения взрывных работ даже в экстремальных климатических условиях северных регионов страны:

«70 % объектов горной добычи России расположены на территориях с суровым северным климатом, часто удаленно. Одним из решений сохранения стабильности процесса БВР является переход на использование электронных систем инициирования (ЭСИ). С их помощью можно точно реализовать требуемую схему инициирования, расширить сетку с учетом горно-геологических условий рудника. Электронные детонаторы исключают понятие «фронта инициирования», устойчивы к холоду и разлету породы, минимизируя отказы. Технология позволяет получить в результате взрыва требуемый грансостав, сэкономив на последующих этапах горного обогащения, а также сделать более комфортной работу специалистов-взрывников».

Также спикеры подчеркнули важность локализации полной линейки продуктов и решений для горной добычи, в том числе напомнили участникам о преимуществах собственных, полностью импортонезависимых эмульсионных взрывчатых веществ марок ЭВОСАБ® (подземные работы) и ЭВОФОР® (открытые работы).

От завода до карьера

Генеральный партнер сессии — компания «Инстройтехком» (ИСТК), один из ведущих дистрибьюторов спецтехники в России, представила комплексную модель содействия горной отрасли: от контроля производства оборудования до сервисной поддержки в режиме 24/7. 91 региональное подразделение, 62 сервисных центра и 11 центров восстановления компонентов — от Калининграда и Москвы до Магадана — позволяют быстро отвечать на запросы заказчиков. В зоне ответственности ИСТК — своевременная поставка техники, адаптированной к российским условиям, продление жизненного цикла действующего парка и, как следствие — увеличение эффективности и производительности работы предприятия.

«Наша задача — держать «руку на пульсе» и оперативно реагировать на запросы недропользователей. Основа сервиса ИСТК — открытый и честный двусторонний диалог. Многолетняя экспертиза показывает: эффективность работы техники во многом определяется уровнем ее интеграции в производственные процессы. Наши инженеры работают непосредственно на площадках заказчиков, анализируя реальные условия эксплуатации. Это позволяет создавать индивидуальные решения. Кроме этого, мы сопровождаем заказчика на всех этапах: проектирования, поставки, шеф-монтажа, пусконаладки, ремонта и дальнейшей сервисной поддержки с использованием компонентов. Результат — максимальная отдача от техники, сокращение времени простоя и гибкий ответ на вызовы рынка», — поделился Роман Тонышев, руководитель департамента комбайнов и обогащения ИСТК.

Цифра в отрасли

Одновременно с широким ассортиментом продукции компания ИСТК предлагает решения для цифровизации и автоматизации. О последних тенденциях в отрасли рассказал специалист ИСТК по цифровым продуктам Павел Максимов:

«Цифровые технологии перестали быть конкурентным преимуществом, превратившись в обязательное условие работы в отрасли. Внедрение IoT, AI, цифровых двойников и автономной техники позволяют оптимизировать процессы, сократить издержки и минимизировать риски. Например, на руднике одного из наших заказчиков использование IoT-датчиков и предиктивной аналитики снизило аварийность на 80 % благодаря работе 8 беспилотных погрузчиков с гибридной навигацией. При этом производительность оборудования увеличилась на 30 % за счет оптимизации процессов».

Честный выбор — надежность работы

Один из важных запросов горной отрасли — нехватка необходимого оборудования привычного качества: экскаваторов, грейдеров, буровых установок. И, казалось бы, рынок перенасыщен, выставки ломятся предложением, но потребность остается не столько в самом «железе», сколько в его качестве и надежности производителя или поставщика. 

«Ю ДЖИ ХЭВИ МАШИНЕРИ» — эксклюзивный представитель производителей Chongqing UG Heavy Machinery Co., Ltd. и Hubei Tianteng Heavy Machinery Co., Ltd. TiTN. Несмотря на молодость компании, она уже занимает уверенную позицию на российском рынке горной техники. 

В линейке — техника как для открытых, так и для подземных горных работ. В ассортименте представлены станки для бурения с поверхности (диаметр от 90–138 мм до 178–229 мм), самосвалы повышенной грузоподъемности, погрузчики с интеллектуальными системами управления, анкероустановщики, а также проходческие комплексы для сложных геоусловий. Немало вариантов и вспомогательного оборудования для подземных работ: машины для торкретирования, зарядные машины, машины для перевозки персонала, машины для вторичного дробления, машины для транспортировки горюче-смазочных и взрывчатых материалов, ножничные подъёмники и другие. 

Компания обеспечивает полный цикл сервиса для минимизации простоев: функционирует центр техобслуживания с возможностью капитального ремонта и восстановления оборудования (включая редкие модели других производителей), работает мобильная служба с выездом на объекты заказчика, поддерживается склад запчастей. 

«Сегодня недостаточно продать технику — нужно обеспечить бесперебойность ее жизненного цикла. Наши инженеры детально анализируют каждый проект, чтобы предложить решения, направленные на повышение производительности при оптимизации эксплуатационных затрат. В свою очередь, сервисная модель позволяет клиентам сконцентрироваться на добыче, предоставив вопросы обслуживания техники нам», — отметил Георгий Хуцишвили, руководитель направления проектных продаж «Ю ДЖИ ХЭВИ МАШИНЕРИ».

Отечественные решения 

Интересно: Для решения кадровых вопросов и подготовки специалистов, ПТЗ располагает учебным центром «Профессионалитет» на базе «Академии машиностроения имени Ж. Я. Котина», где готовят востребованных специалистов: операторов станков, слесарей, технологов машиностроения, специалистов по механотронике, мобильной робототехнике и ремонту оборудования.

Петербургский тракторный завод (ПТЗ), один из старейших в России производителей спецтехники, представил на сессии машины для горнодобывающего сектора. Производственная линейка, в составе которой грейдеры, бульдозеры, погрузчики, промышленные тягачи и передвижные сварочные агрегаты, покрывает основные технологические запросы отечественных недропользователей. В числе новинок — автогрейдер К-714 Кировец, с возможностью установки системы 2D/3D нивелирования и колесный бульдозер с внешними толкающими брусами К-708 БКУ. 

«Петербургский тракторный завод на протяжении более чем 100-летней истории в основе работы всегда ставил интересы заказчика. На сегодняшний день карта сервисных центров насчитывает 60 подразделений в России и 5 за рубежом. В нашей команде более 2 000 инженеров и механиков. Все это позволяет гарантировать заказчикам надежность и своевременность технического обслуживания для бесперебойности производственных процессов», — пояснил Денис Стесин, заместитель директора по продажам ДСТ Петербургского тракторного завода. 

От традиций к инновациям

Еще одна премьера среди участников интерактивной сессии — лидер в производстве тяжелой горной техники «БЕЛАЗ». Компания фокусируется на стратегических направлениях: модернизации, цифровизации и экологичности оборудования, а также комплексности его поставок. 

Помимо традиционных моделей компания развивает направление машин, работающих на альтернативных источниках энергии. Так, уже изготовлен электрический карьерный самосвал БЕЛАЗ-7513Е грузоподъемностью 120 тонн, работающий на тяговых аккумуляторных батареях, с новой системой термостатирования собственной разработки компании. А на месторождении «Ситницкое» в 2025 году запланированы испытания карьерного самосвала БЕЛАЗ-7513М с гибридной установкой ДВС ЯМЗ-845 и блоком АКБ грузоподъемностью 130 тонн. Интерес отечественных горных предприятий вызывают и самосвалы «БЕЛАЗ», сочетающие водородные топливные элементы и аккумуляторные батареи. В планах компании — производство образца водородного карьерного самосвала БЕЛАЗ-7513V грузоподъемностью 130 тонн.

Кроме этого, «БЕЛАЗ» является единственным в мире производителем карьерных самосвалов на сжиженном природном газе (СПГ): 90-тонный БЕЛАЗ-7558H и 130-тонный БЕЛАЗ-7513P на СПГ уже успешно эксплуатируются на предприятиях заказчиков, сокращая выбросы и оптимизируя затраты производства.

«Наши разработки выходят за рамки производства машин — мы предлагаем комплексные технологические решения. Этот подход сочетает фундаментальные принципы надежности с передовыми инженерными решениями в области альтернативной энергетики и интеллектуальных систем управления», — подчеркнул заместитель главного конструктора — начальник отдела гидравлики НТЦ «БЕЛАЗ»-управляющая компания холдинга «БЕЛАЗ-Холдинг» Михаил Рак. 

Цифровые технологии занимают особое место в разработках «БЕЛАЗ». В портфолио компании: роботизированный карьерный самосвал грузоподъемностью 136 тонн, специализированное ПО для диагностики двигателя внутреннего сгорания (ДВС), основанное на анализе эффективной мощности силового агрегата. Кроме этого, среди разработок — системы мониторинга с внедренными математическими моделями анализа температуры подшипников и обмоток генератора, а также коэффициентов разности цилиндров передней и задней подвесок. 

Я б в промышленность пошел… 

По данным 2025 года, 66 % россиян считают рабочие профессии престижными: из них 73 % — молодежь в возрасте от 18 до 34 лет. Также 38 % респондентов в возрасте 14–17 лет готовы рассмотреть рабочую специальность в качестве карьерного пути. Для соискателей доступны 1,7 млн вакансий, значительная часть из которых — в промышленно-производственном секторе. 

Второй блок сессии — «Территория, кадры, перспективы» — посвятили вопросам подготовки молодых специалистов для отрасли. Кто придет на смену опытным горнякам и как взращивать новое поколение профессионалов?

Первой ответ предложила Галина Малышева, педагог дополнительного образования Дворца творчества имени Н. К. Крупской. Спикер представила проект ранней профориентации «Город профессий: Шахтерский стартап». Программа поэтапно погружает школьников в профессии маркшейдера, логиста, эколога: от знакомства со специальностями в начальных классах до решения упрощенных производственных задач к 4–5 классу. 

«Наш подход ломает стереотип о профориентации как о разовом мероприятии. Мы выстраиваем непрерывную образовательную траекторию с практикой, формируя осознанный интерес к профессии», — отметила Галина Малышева. 

Свой подход представил Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева (КузГТУ). Системная подготовка кадров проходит от довузовского образования до обучения специалистов высшей квалификации.

«Из-за кризиса инженерной подготовки, демографического спада и низкого интереса к техническим специальностям к 2030 году прогнозируется нехватка 12,5 % горных инженеров. Преодоление кризиса требует комплексного подхода: довузовской подготовки (инженерные классы шефства предприятий), целевого обучения с гарантией трудоустройства и интеграции вузов с производством через базовые кафедры. Кроме этого, важна популяризация рабочих профессий и повышение зарплат, поэтому успех зависит от совместных усилий вузов, бизнеса и государства», — подчеркнул Владимир Меркурьев, проректор по учебной работе КузГТУ.

Историями выбора специальности и определения в профессиональном пути поделились студенты СибГИУ и специалист Талдинского ГОКа. Участники рассказали о профессиональном становлении и возможностях, которые для них открыло техническое образование. 

В 2024 году в вузах России учились 389 000 студентов из других стран. В условиях глобализации образовательного пространства и усиления конкуренции за интеллектуальные ресурсы страна активно развивает экспорт образования, стремясь к стратегической цели — привлечь 500 000 иностранных студентов к 2030 году.

У кадрового голода, который испытывает сегодня горная отрасль, множество предпосылок, включая демографическую яму, а также сменившуюся идеологию. О том, как можно решить проблему с помощью подготовки и переподготовки специалистов из дружественных стран, рассказал Евгений Пудов, директор филиала КузГТУ в Прокопьевске. В филиале учатся свыше 100 студентов из Центральной Азии по различным техническим направлениям — от применения искусственного интеллекта в промышленности до ведения открытых горных работ. При этом значимый фактор успеха, по мнению спикера, — связь образования с производством: 

«Сотрудничество КузГТУ с «СУЭК-Кузбасс» и «Евраз» позволяет нашим студентам проходить практику на производстве, погружаться в технологические процессы добычи угля. В итоге более 30 % наших выпускников трудоустраиваются в компании-партнеры», — отметил Евгений Пудов. 

В условиях структурных изменений на рынке труда — демографического кризиса, территориальной миграции и растущей конкуренции за квалифицированных специалистов — традиционные методы подбора персонала перестают быть эффективными. Елена Васильева, директор по работе с персоналом и административно-хозяйственной деятельности СУЭК-Кузбасс, поделилась опытом сотрудничества предприятия с профильными учебными организациями. В компании разработана сквозная система профориентации: от специализированных школьных классов до трудоустройства выпускников:

«Мы начинаем работать с будущими специалистами со школьной скамьи: в специализированных физико-математических классах семи школ Кузбасса старшеклассники получают не только углубленную подготовку по точным наукам, но и первую рабочую профессию. В 2024 году 85 % выпускников продолжили обучение в подшефных техникумах компании. На уровне высшего образования партнерская сеть включает кузбасские и федеральные вузы (КузГТУ, Санкт-Петербургский горный университет, НИТУ МИСИС), в которых реализуется модель «образование через производство». Студенты с первого курса вовлекаются в реальные производственные процессы, получают именные стипендии и возможность трудоустройства. Также компания участвует в федеральном проекте «Профессионалитет», обеспечивающем 100 % трудоустройство выпускников-целевиков».

«БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ» реализует схожую стратегию. Наталья Холодулина, директор по маркетингу «ТД «БЕЛАЗ», отметила, что ключевое преимущество для компании — люди:

«Мы формируем экосистему, где образование, наука и производство взаимно усиливаются. VR-лаборатории в вузах-партнерах (УГГУ, НИТУ МИСИС, СПГУ, СФУ, МАГУ) позволяют студентам изучать технику будущего, получая комплекс знаний, необходимых для развития горной отрасли и промышленности в целом».

Мария Марцинковская, менеджер по маркетингу Группы ЭВОБЛАСТ, рассказала о системе социальных гарантий и корпоративных программ профессионального роста. Особое внимание было уделено программе «Молодой специалист», которая позволяет выпускникам профильных вузов за год приобрести практические навыки по нескольким профессиям и опыт работы на производстве. В финале выступления спикер подчеркнула, что вклад в образование будущих профессионалов способствует не только развитию конкретного предприятия, но и формированию будущего всей горнодобывающей отрасли России. 

«Когда бизнес, государственные организации, вузы, колледжи, детские сады и школы работают вместе, единой сплоченной командой, получается создать целостную экосистему, нацеленную на устойчивое развитие промышленного сектора и кадрового состава.  Такой подход дает чувство уверенности в будущем и радость от того, что мы воспитываем достойных специалистов, которые принесут пользу стране», — заключила Мария Марцинковская. 

«Четвертый год проект «Новые времена — Новые герои» раскрывает потенциал возможностей, которые дает современность для развития промышленного сектора. Формат интерактивной сессии помогает нам представить рынку ответственных производителей и поставщиков, обеспечить прямой диалог с потребителем, наладить взаимодействие бизнеса и науки. Это история тех, кто в условиях нового времени готов строить экономику страны и ее будущее. Программа 2025 года — ответ на реальные запросы добывающих предприятий. Значимо, что мероприятие прошло в Новокузнецке, в дни выставки «Уголь России и Майнинг. Недра России», которая уже давно «шире, чем Кузбасс и глубже, чем уголь»; на площадке, которая уже более 30 лет аккумулирует ритмы реального сектора экономики страны», — подытожила Светлана Тимченко, генеральный директор агентства «Маркетинг от Тимченко».

Следующая интерактивная сессия «Новые времена — Новые герои» пройдет 9 октября 2025 года в Москве в рамках Горного форума МАЙНЕКС Россия. В центре обсуждения заявлены вопросы комплексного проектирования горных работ, применения современных технологий экономически эффективного и безопасного ведения БВР, возможности промышленных коллабораций в производстве горных машин и оборудования.