Техника и технологии

Практические результаты опытно-промышленной переработки лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта» с применением технологии винтовой сепарации

  • 23 декабря 2019
  • /
  • NEDRADV, 23 декабря 2019 года

С целью вовлечения в хозяйственный оборот данного сырья руководством СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» было принято решение о поиске и апробации промышленных способов извлечения золота и серебра из техногенного месторождения.

Рис. 2 – Техногенное месторождение ЗИФОпираясь на результаты ранее проведенных исследовательских работ в таких организациях как ЦНИГРИ, «ТОМС», АО «Иргиредмет», SGS, которые показали возможность извлечения благородных металлов как из текущих, так и из лежалых хвостов ЗИФ рудника «Джульетта» при помощи гравитационных методов обогащения, технологами Производственной компании «СПИРИТ» совместно с ведущими специалистами СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» был оперативно разработан, спроектирован и изготовлен в течение 2-х месяцев новый тип мобильной опытно-промышленной установки винтовой сепарации (ОПУВС-30) для обогащения лежалых хвостов ЗИФ производительностью 30 т/ч по твердому. В основу технологии ОПУВС лег принцип, запатентованный, как научная разработка ООО ПК «Спирит» (Патент на изобретение № 2659910, Дата государственной регистрации в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 04 июля 2018 года).

Технологическая цепочка ОПУВС состоит из следующих операций:

Подача исходного питания при помощи земснаряда «Боцман 160». Исходная пульпа поступает на дуговой грохот, где в надрешетный продукт (+5 мм) удаляется мусор, щепа, негабарит. Подрешетная фракция самотеком поступает в зумпф, откуда при помощи насоса М6/4 выкачивается в гидроциклоны для сгущения. Применяется две операции гидроциклонирования – основная и контрольная (ГЦ-360 для основной и ГЦ-250 для контрольной соответственно) с целью сгущения пульпы перед винтовой сепарацией до содержания твердого 30-40%. Сливы гидроциклонов направляются в отвал, пески самотеком поступают на винтовую сепарацию через реактивный пульподелитель.

Винтовая сепарация осуществляется на аппаратах СВШ-2-10/7,5Б типа «Каскад». Применение данного типа винтовых сепараторов предполагает получение чернового золотосодержащего концентрата с высоким уровнем извлечения. Данный тип сепараторов является инновационным продуктом компании «Спирит» и сочетает в себе сразу две стадии обогащения – основную и перечистную. Хвосты винтовых сепараторов являются отвальными, концентрат самотеком поступает на концентрационный стол СКО-1-7,5Ш.

В результате концентрации на столе получаются отвальные хвосты и золотосодержащий концентрат, который перекачивается в накопительную емкость при помощи насоса М1,5/1. Получаемый концентрат с периодичностью раз в смену (раз в сутки) разгружается в автотранспорт и доставляется в отделение гидрометаллургии на ЗИФ.

Установка введена в эксплуатацию в начале июля 2019 года. В результате опытно-промышленной переработки материала хвостохранилища получены следующие результаты:

Таблица 1

Содержание в лежалых хвостах, г/т

Выход концентрата ОПУВС, %

Содержание в концентрате, г/т

Извлечение в концентрат, %

Au

Ag

Au

Ag

Au

Ag

1,2-2,1

3,64-12,0

0,15-0,33

223-500

443-1200

45-60

20-40

В лаборатории ООО ПК «Спирит» были проведены гранулометрический (Таблица 2) и минералогический, анализы, в АО «СЖС-Восток Лимитед» (г. Чита) химический анализ на золото и серебро, а также тест по агитационному цианированию (Таблица 3) предоставленного концентрата с поточной работы ОПУВС.

Таблица 2. Гранулометрическая характеристика концентрата ОПУВС-30 с распределением ценных компонентов по классам крупности

Класс крупности

Выход

Содержание, г/т

Распределение, %

%

Au

Ag

Au

Ag

+0,5

2,88

24,8

93,4

0,32

0,61

-0,5+0,25

10,48

293

567

13,73

13,40

-0,25+0,125

46,19

247

420

51,01

43,73

-0,125+0,071

28,88

131

322

16,91

20,96

-0,071+0,020

7,84

395

842

13,85

14,89

-0,020+0,0

3,72

251

765

4,18

6,42

Итого

100,00

223,68

443,65

100,00

100,00

Полученная гранулометрическая характеристика концентрата ОПУВС говорит об эффективном извлечении металла из хвостов флотации в широком диапазоне крупности, и в особенности из тонких и шламистых классов. Стоит отметить повышенное содержание золота и серебра именно во фракциях мельче 0,071 мм.

Таблица 3. Результаты цианирования концентрата ОПУВС

Наименование продуктов

Выход, мл, г

Содержание, мг/л, г/т

Извлечение, %

Au

Ag

Au

Ag

Концентрат установки РД №48

Крупность 80% класса 75 мкм, расход NaCN – 6,91 кг/т, CaO – 0,41 кг/т

Раствор цианирования

1520,65

133,01

304,15

99,37

91,37

Кек цианирования

999,80

1,28

43,70

0,63

8,63

Концентрат гравитационной установки

1000,00

203,53

506,20

100,00

100,00

Результаты проведенных лабораторных работ с концентратами ОПУВС показывают, что данный продукт является благоприятным сырьем для гидрометаллургической переработки как на ЗИФ, так и может являться продукцией для реализации сторонним покупателям – это подтверждается результатами, полученными в ходе тестирования извлечения драгметаллов из концентрата ОПУВС на АО «Уралэлектромедь», где также были получены схожие показатели по извлечению золота и серебра (98,0% и 96,0% соответственно).

Рис. 6 – Кинетика цианирования концентрата ОПУВСРуководством СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» опыт внедрения технологии винтовой сепарации для переработки техногенного месторождения признан успешным. СП ЗАО «Омсукчанская ГГК» стала первой в России горнодобывающей компанией, внедрившей технологию винтовой сепарации для переработки лежалых хвостов ЗИФ. Данный опыт послужит хорошим заделом как для масштабирования технологии в рамках «Омсукчанской ГГК», так и для компаний, только планирующих отрабатывать техногенные месторождения золота за счет следующих технико-экономических особенностей:

  • Применение способа подачи исходного материала на ОПУВС при помощи земснаряда является достаточно эффективным, мобильным и обеспечивающим выемку материала с нижних слоев хвостохранилища в условиях обводнённости зеркала хвостохранилища;
  • Для переработки выкученных отвалов насыпного типа можно применять транспортную схему подачи материала с подачей в бункер и дезинтеграцией его в скруббер-бутаре;
  • Применение в качестве основного обогатительного процесса винтовой сепарации обеспечивает приемлемый уровень извлечения металла (не ниже 60%) из хвостов флотации, в особенности из классов крупности менее 0,074 мм, что крайне важно при переработке техногенного сырья;
  • Работа обогатительной установки осуществляется при низких эксплуатационных затратах (энергопотребление установки не более 60 кВт) без применения каких-либо реагентов и сложной аппаратуры;
  • Процесс обогащения на винтовых сепараторах и концентрационном столе является визуально легко наблюдаемым и регулируемым. Для обслуживания данной установки достаточно одного оператора в смену с любым уровнем квалификации.

А.Г. Рашин – Генеральный директор СП ЗАО «Омсукчанская ГГК»
Е.С. Прокопьев – Заместитель директора по технологиям и инновациям ООО ПК «Спирит»
С.А.Патрин – Ведущий технолог ООО ПК «Спирит»

Справка

Рудник «Джульетта» находится на Дальнем Востоке России на территории Омсукчанского района Магаданской области в 320 км по автодорогам и в 180 км по прямой к юго-западу от пос. Омсукчан. Месторождение было открыто Дукатской ГРЭ в 1989 году. С 2001 года по настоящее время СП ЗАО «Омсукчанская горно-геологическая компания» ведет добычу и переработку руды месторождения «Джульетта» параллельно обеспечивая прирост запасов за счет проведения геологоразведочных работ. Руда перерабатывается на ЗИФ с применением технологии, включающая в себя следующие основные технологические операции: двухстадиальное дробление руды; измельчение дробленой руды в одну стадию в замкнутом цикле с гидроциклоном. Выход класса менее 0,074 мм — 80%; флотационное обогащение измельченной руды (две основные операции, контрольная и перечистная флотация); прямое цианирование флотационного концентрата; цементация золота и серебра из раствора на цинковую пыль в цикле Меррилл-Кроу; плавка цинксодержащего осадка и получение золотосеребряного сплава. Производительность фабрики по руде составляет 465 т/сут., среднее содержание золота в руде — 4,4 г/т. За время работы рудника накоплено свыше 2,5 млн тонн техногенных отходов — лежалых хвостов ЗИФ со средним содержанием золота 1–1,2 г/т и серебра 40 г/т.

Поделиться:

Комментарии для сайта Cackle

Читайте также

Новости аукционов